＜エクセバール＞の溶融成形方法 ＜エクセバール＞CPポリマーは溶融成形用としてペレット状でご準備いたします。既存の成形設備で押出成形、射出成形、ブロー成形、フィルム成形などが可能です。ただし、230以上の温度で加熱されると徐々に着色し、熱分解を起こしますので、ご注意願います。 ここでは、一例としてCP-7000を押出成形する際の条件をご紹介します。 代表的な押出機の仕様条件 [1]　押出機仕様例 表８． 押出機 40 Ｌ/Ｄ 26 フライト フルフライト スクリューピッチ 40mm一定 供給部 長さ、溝深さ 9D　9.0mm 圧縮部 長さ、溝深さ 8D　9.0/2.6 計量部 長さ、溝深さ 9D　2.6mm 圧縮比 3.5 モーター容量 7.5KW スクリーン 50/100/100/50 [2]　押出条件例 表９． シリンダー温度Ｃ1 180 シリンダー温度Ｃ2 200 シリンダー温度Ｃ3 220 アダプター温度 220 ダイ温度 220 回転数 rpm 35 吐出量 kg/Hr 7.8 [3]　樹脂切替時の注意点 流路径は押出機先端からダイへ進むにつれ漸次小とします。 流路中に凹凸部・鋭角な角を作らないようにして下さい。 流路径は圧損の許す限りできるだけ小とします。 流路はクロムメッキを施し、平滑化します。 [4]　押出条件例 表１０． 切替前の樹脂切替後の樹脂 切替方法 ＜エクセバール＞以外＜エクセバール＞ 1.低ＭＦＲのＬＤＰＥで先行樹脂を追出します。 2.後続の＜エクセバール＞のMFRに近いMFRのLDPEで再追出を行い、＜エクセバール＞に切替えます。 ＜エクセバール＞＜エクセバール＞以外 直接切替えます。 [5]　運転停止 ＬＤＰＥ等に切替え、完全に＜エクセバール＞を追出してから停止して下さい。